Công nghệ mạ PVD được đánh giá là một bước tiến vượt bậc trong lĩnh vực xi mạ. Mạ PVD giúp cải thiện rõ rệt lớp mạ, tạo ra những sản phẩm có vẻ ngoài sáng bóng, bắt mắt và độ bền cao. Tuy nhiên để những sản phẩm mạ PVD luôn đạt chất lượng tốt nhất thì còn phải chịu ảnh hưởng của nhiều yếu tố. Vật liệu sử dụng, kích thước lò mạ là 2 trong 5 yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm mạ PVD.

Vật liệu sử dụng để gia công sản phẩm mạ PVD

     Xi mạ PVD có thể áp dụng trên nhiều loại vật liệu từ kim loại đến nhựa, thủy tinh, gốm,… Xét riêng về xi mạ PVD trên kim loại thì inox là lựa chọn hàng đầu. Việc xi mạ inox – một loại vật liệu có khả năng chống gỉ sét và ăn mòn tốt sẽ mang đến hiệu quả tối ưu, giúp tạo ra những sản phẩm mạ PVD có độ bền lâu dài và tính thẩm mỹ cao.

     Tuy nhiên cũng cần lưu ý rằng, inox có rất nhiều loại. Thực tế, lớp mạ PVD chỉ góp phần cải thiện độ bền và khả năng chống gỉ sét. Yếu tố quyết định vẫn là mác thép không gỉ được sử dụng. Trong đó inox 304 dù có mức giá cao hơn so với sus 201 hay sus 430 nhưng chúng vẫn luôn là lựa chọn hàng đầu bởi khả năng chống gỉ sét tuyệt vời cùng khả năng gia công tạo hình tốt.

Quá trình gia công trước khi xi mạ PVD

     Nếu như vật liệu sử dụng quyết định đến độ bền sản phẩm thì quá trình gia công trước khi xi mạ sẽ ảnh hưởng đến vẻ đẹp của lớp mạ khi hoàn thiện. Bởi độ dày lớp phủ PVD chỉ dao động từ 0,5-10um nên sẽ không thể lấp đầy các khiếm khuyết trên bề mặt vật liệu. Đó cũng là lý do mà các sản phẩm cần được gia công, xử lý bề mặt kỹ lưỡng trước khi đưa vào lò mạ PVD.

     Xử lý bề mặt inox trước khi mạ sẽ làm tăng độ bám dính, mang đến lớp mạ đều màu, mịn đẹp và khó bong tróc. Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng mà đơn vị thực hiện sẽ gia công đánh bóng, đánh xước hoặc làm mờ bề mặt trước khi xi mạ để đảm bảo thẩm mỹ tốt nhất.

Kích thước lò mạ

     Chất lượng sản phẩm mạ PVD còn chịu ảnh hưởng bởi kích thước của lò mạ. Theo đó lò mạ phải có kích thước phù hợp với từng dòng sản phẩm để đảm bảo lớp mạ được đẹp, chất lượng. 

     Đặc biệt với những sản phẩm có kích thước lớn cần phải được xi mạ trong lò có kích thước tương đương. Tránh mạ từng bộ phận trong lò mạ cỡ nhỏ vì màu sắc giữa các lần xi mạ có thể sẽ không được đồng đều. Khi lắp ráp lại sẽ không đảm bảo thẩm mỹ.

Quy trình mạ 

     Đây là yếu tố quyết định chất lượng lớp mạ pvd như: độ bám dính, khả năng kháng mòn, độ cứng, độ đồng đều của màu sắc….Tất cả những điều này phụ thuộc vào công nghệ, trang thiết bị máy móc và việc vận hành của kỹ sư.

     Hiện nay quá trình mạ PVD được vận hành tự động bằng máy móc, con người không cần phải tham gia nhiều với quy trình. Tuy nhiên thợ mạ chính là người thiết lập nên quy trình này và theo dõi các tham số. Do vậy yêu cầu của đội ngũ thợ mạ là phải am hiểu về cách thức vận hành của lò mạ, điều chỉnh các thông số phù hợp để tạo ra lớp mạ có màu sắc như ý.

     PHONG VŨ đảm bảo Quý khách hàng sẽ được trải nghiệm dịch vụ Gia công & Mạ PVD Inox theo yêu cầu UY TÍN – CHẤT LƯỢNG – TIẾN ĐỘ – TIẾT KIỆM nhất hiện nay.